單組分環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠
ZJ-EP506是一種高性能單組分熱固化的環(huán)氧膠，適用于粘接冷軋鋼、鍍鋅鋼、電鍍鋼、鋁鎂合金等各類金屬型材，固化后具有優(yōu)異的韌性和力學(xué)強(qiáng)度，如高剪切強(qiáng)度、T-型剝離強(qiáng)度和沖擊剝離強(qiáng)度等，能有效提高結(jié)構(gòu)部件的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度，并增加耐久性。JS-EP506可用于結(jié)構(gòu)粘接同種或異型金屬材料，特別是汽車制造業(yè)中的焊裝生產(chǎn)車間,可以替代或部分替代汽車焊裝車間中的焊接、鉚接等傳統(tǒng)工藝
產(chǎn)品特性
粘接強(qiáng)度高
基材適應(yīng)性廣
抗沖擊能力強(qiáng)
老化性能優(yōu)異
儲存穩(wěn)定性佳
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固化前性能 |
單位 |
典型值 |
測試方法 |
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外觀 |
– |
紫色膏體 |
目測 |
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密度 |
g/cm3 |
1.2~1.3 |
GB/T 533-2008 |
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粘度 |
cps |
300,000~400,000 |
GB/T 2794-2013, 10 rpm |
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固含量 |
% |
≥ 99 |
GB/T 2793-1995 |
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固化條件 |
– |
> 140 °C/30 min |
– |
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標(biāo)準(zhǔn)固化條件 |
– |
180 °C/30 min |
– |
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剪切強(qiáng)度 (DC-DC) |
MPa |
≥ 30 |
GB/T 7124-2008 |
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剪切強(qiáng)度 (Al-Al) |
MPa |
≥ 20 |
GB/T 7124-2008 |
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剪切強(qiáng)度 (Al2O3-Al2O3) |
MPa |
≥ 24 |
GB/T 7124-2008 |
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T-型剝離強(qiáng)度 |
N/mm |
≥ 10 |
GB/T 2791-1995 |
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室溫沖擊剝離強(qiáng)度 |
N/mm |
≥ 35 |
ISO 11343-2003 |
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本體拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
≥ 30 |
GB/T 528-2009 |
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彈性模量 |
MPa |
≤ 2000 |
DMA, 25 °C, 1 Hz |
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硬度 |
Shore-D |
75 ± 5 |
GB/T 531.1-2008 |
- 使用方法：
- ?表面清理
- 用紗布或其它工具清除需要涂膠部位表面的塵土、松散材料、油污及表面水跡。如果需要涂膠的部位有銹蝕，先用金屬刷清除，再用丙酮、酒精擦拭表面。
- ?底涂劑、清洗劑
- 為了獲得最佳的粘附性能，應(yīng)使用相應(yīng)的底涂劑、清洗劑。涂刷底涂劑、清洗劑時，應(yīng)保證涂刷均勻，無底涂劑、清洗劑堆積或未覆蓋基材表面情況。
- ?涂布操作
- 330 mL支裝產(chǎn)品建議在40 °C烘箱中放置20分鐘后借助卡套式膠槍（手動或氣動）人工施膠；桶裝產(chǎn)品建議使用可加熱型氣動高壓柱塞泵（工作溫度建議在35~55 °C，槍嘴溫度不超過60 °C），可手工或機(jī)械涂膠，也可以完全采用機(jī)器人自動涂膠設(shè)備涂膠。
- 注意事項(xiàng)：
- ?當(dāng)ZJ-EP506雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠用在浸水場合應(yīng)用時，應(yīng)在浸水前充分固化；
- ?不允許采用濕涂布技術(shù)，建議不采用溶劑、水、清潔劑或肥皂溶液；
- ?避免眼部及皮膚接觸；如有皮膚接觸請立刻用肥皂水和清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
- ?未咨詢之江技術(shù)人員之前，在使用高含量氯消毒區(qū)域諸如游泳池等不允許使用。
- 預(yù)先試驗(yàn)程序
- ?為了消除應(yīng)用現(xiàn)場的潛在問題，之江可以對膠粘劑所應(yīng)用的各種材料進(jìn)行采樣，預(yù)先確定所使用的最佳膠粘劑，以制定最佳表面處理方法獲得最佳的粘接性能。具體請咨詢之江技術(shù)人員。
可按照客戶的要求，提供310 mL硬管支裝或是25 kg小桶、200 kg大桶包裝。
?建議在陰涼、干燥的地方存放，儲存期6個月；
不正確的存儲條件會影響產(chǎn)品應(yīng)用和固化后的性能